Quelles sont les fonctions du système servo dans les centres d’usinage ?

Le système de servocommande d'un centre d'usinage CNC est un système de contrôle automatique qui peut suivre les signaux de commande d'entrée pour effectuer des actions, obtenant ainsi une position, une vitesse et une puissance de sortie précises. Si le dispositif CNC est le « cerveau » du système CNC, le « centre de commande » pour émettre des commandes, alors le système d'asservissement d'alimentation est les « membres » du système CNC, une sorte de « mécanisme d'exécution ». Il exécute avec précision les commandes de mouvement envoyées par le dispositif CNC, contrôlant avec précision la direction du mouvement, l'avance et le déplacement des composants en cours d'exécution.
Le système d'asservissement joue un rôle très important dans les machines-outils CNC, et la précision ou la stabilité de la machine-outil est étroitement liée à ses performances. Il reçoit les signaux de commande d'alimentation du dispositif CNC, pilote l'actionneur après transformation, réglage et amplification, et les convertit en mouvement linéaire ou rotatif. Ensuite, grâce au mécanisme de transmission mécanique, la table de travail (ou la planche à roulettes) est positionnée avec précision ou subit un mouvement relatif strict selon la trajectoire spécifiée, et enfin les pièces qui répondent aux exigences du dessin sont traitées. Les principales fonctions du système d'asservissement du centre d'usinage comprennent :
1. Contrôler avec précision la position et la vitesse des pièces mobiles de la machine-outil
Le système d'asservissement est le mécanisme d'exécution du centre d'usinage, qui contrôle les pièces mobiles de la machine-outil (telles que la table de travail, le curseur, etc.) pour qu'elles se déplacent avec précision selon la trajectoire et la vitesse prédéfinies en fonction des signaux de commande émis par la CNC. Dispositif, assurant la précision du processus d'usinage.
2. Réaliser des tâches d'usinage complexes
Le système d'asservissement peut réaliser un démarrage/arrêt rapide, un mouvement inverse et une liaison multi-axes, ce qui est crucial pour l'exécution de tâches d'usinage complexes telles que le fraisage, le perçage, le filetage, etc., améliorant ainsi la capacité d'usinage et la flexibilité du centre d'usinage.
3. Améliorer l'efficacité du traitement et la qualité de la surface
En contrôlant avec précision le mouvement de la machine-outil, le système d'asservissement contribue à améliorer la vitesse d'usinage tout en maintenant des surfaces d'usinage de haute qualité, en réduisant les travaux de polissage et de meulage ultérieurs et en améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.
4. Améliorer les performances de réponse dynamique des centres d'usinage
Les systèmes servo ont généralement de bonnes performances de réponse rapide et peuvent répondre avec précision aux modifications des instructions du système CNC dans un court laps de temps, ce qui est particulièrement important pour les applications nécessitant des changements fréquents dans les paramètres d'usinage.
5. Soutenir l'automatisation et la production intelligente
Le système servo est l’une des technologies clés pour réaliser l’automatisation des centres d’usinage. Il peut être intégré à d'autres équipements d'automatisation, prendre en charge la fabrication intelligente et la production sans pilote, et améliorer le niveau d'automatisation et la gestion intelligente de la production.
6. Améliorer la stabilité et la fiabilité du système
Les systèmes d'asservissement modernes sont généralement équipés d'algorithmes de contrôle avancés et de fonctions de diagnostic de pannes, qui peuvent garantir la stabilité et la fiabilité des centres d'usinage pendant un fonctionnement à long terme, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
Les performances du système d'asservissement du centre d'usinage affectent directement la précision, l'efficacité et la fiabilité de l'usinage et constituent un composant essentiel indispensable dans la technologie d'usinage CNC moderne. Avec le développement de la technologie, les systèmes d'asservissement évoluent vers une plus grande précision, une vitesse de réponse plus rapide et une intelligence plus forte.