Contrôle des contours
Le système de contrôle de tour CNC appartient au contrôle de contour. Les tours CNC exécutent une partie ou la totalité des fonctions de commande numérique via le programme de contrôle stocké dans la mémoire de l'ordinateur pour contrôler le mouvement des équipements mécaniques, y compris les grandeurs mécaniques et les grandeurs de commutation telles que la position, l'angle et la vitesse.
Le système de contrôle des tours CNC peut être divisé en trois modes de contrôle suivants :
1. Contrôle en boucle ouverte : ce type de système CNC ne dispose pas de dispositif de détection ni de circuit de rétroaction et utilise un moteur pas à pas comme élément d'entraînement.
2. Contrôle en boucle semi-fermée : la quantité de rotation du moteur ou de la vis mère est renvoyée et l'élément de détection de position est installé à l'extrémité de l'arbre du moteur ou à l'extrémité de l'arbre de la vis mère. La position de fonctionnement réelle de la table de la machine-outil est calculée indirectement en mesurant le déplacement angulaire.
6. Contrôle en boucle fermée : le signal de position de l'établi est renvoyé à travers la règle de grille et le dispositif de détection de position est installé sur l'établi de la machine-outil pour détecter la position de fonctionnement réelle de l'établi de la machine-outil.
Ces modes de contrôle ont leurs propres avantages et inconvénients. La structure de contrôle en boucle ouverte est simple mais la précision est faible, le contrôle en boucle semi-fermée a une grande précision mais il y a des erreurs, et le contrôle en boucle fermée a la plus haute précision mais le système est complexe et instable.
Oct 04, 2024
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